Printresultaten

Eén week en verschillende mislukte prints later kunnen we stellen dat niet alles van een leien dakje liep.😕

De print van de bodemplaat werd opgestart met een oranje rol filament die al in gebruik was = een geslaagde print.👍✅
Bij het printen van de bovenplaat was de rol helaas vroegtijdig opgebruikt = faillure. 👎❌ Dan maar overschakelen naar een gele rol.

 

Al vlug stootte ik op het volgende probleem:
Alle maten van de bodem- en bovenplaat bleken te kloppen behalve voor het gat in de bovenplaat om de inbussleutel in op te slaan = schets hertekenen en opnieuw printen. Nadien geslaagde print.👍✅

Volgende hekelpunt:
Het buis-in-buis systeem bleek iets te nauw geschetst. Bij het printen was er toch wat residu blijven hangen rond de plunjer. Alsook door het afkoelen kromp het filament waardoor de bovenste buis te hard spande in de onderste buis. Hierdoor konden beide delen niet apart van elkaar bewegen = gebroken steel.👎❌
Na enkele aanpassingen en testprints later, hebben we een werkend systeem gecreëerd.👍✅

 

 Bijkomend schoonheidsprobleem:
Zoals in voorgaande renders te zien is, heeft de bovenplaat een handvat in de vorm van een spuitbus. Doordat ik nog geen printer met een dubbele extruder had op het moment van de print, heb ik de bovenplaat en het handvat dus van elkaar moeten splitsen. Ik wil de spuitbus in een andere kleur enerzijds om het geheel aantrekkelijker te maken, anderzijds omdat een vlakke onderkanten ook beter hecht aan het printbed. Daarom dat ik deze nu op elkaar moet verlijmen. 

 

Ook bij gebrek aan een hoog printvolume, was ik verplicht de steel te splitsen. Hierbij was een kleine aanpassing nodig. Een vierkanten uitsparing heb ik hiervoor geschetst om de twee delen in elkaar te laten passen.

 

Deze twee delen worden in elkaar verlijmd.
 

 

Volgende stap = veren uitzoeken en het geheel assembleren.